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一、爐外裝料與臺車移動
臺車燒結爐具有可移動式爐床（臺車），方便在爐外進行裝料操作。
工件裝好后，臺車平穩移動至爐內，確保工件能夠順利進入加熱區域。
爐內采用電阻帶等加熱元件提供穩定的高溫環境。
加熱元件通常分布在爐膛的四周，如兩側、后墻以及臺車上，以確保溫度均勻。
溫度控制器采用微電腦PID控制模塊，可實現控溫和恒溫要求，確保工件在不同階段都能得到處理。
在燒結過程中，爐內需要維持一定的氣氛，這通常是通過向爐內通入特定的氣體（如氮氣、氫氣等）來實現的。
氣氛的控制對于工件的性能有著重要影響，能夠防止工件在高溫下氧化或發生其他不利的化學反應。
部分臺車燒結爐還配備有抽真空系統，以進一步控制爐內的氣氛環境。
加熱至所需溫度后，工件在爐內進行保溫處理，以確保其充分發生物理和化學變化。
完成燒結后，工件需要通過冷卻系統逐漸降溫。合理的冷卻過程可以進一步提高工件的性能。
冷卻完成后，臺車移動至爐外，方便進行卸料操作。
卸料后，臺車可重新裝料并再次進入爐內進行下一輪燒結過程。
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