水蒸汽活化爐是一種用于高溫熱處理的設備，核心功能與適用場景： 1.樹脂活化
作用：通過高溫水蒸氣處理，去除樹脂中的揮發(fā)分和雜質，提高其孔隙率和活性。
應用：用于離子交換樹脂、催化劑載體等材料的制備。
2.生物質炭化
作用：將生物質（如木材、秸稈、椰殼）在缺氧條件下熱解，生成生物炭（木炭、活性炭前體）。
應用：清潔能源、土壤改良、吸附材料生產。
3.活性炭生產
作用：在炭化基礎上，利用水蒸氣與炭材料反應，擴孔造孔，形成豐富的微孔結構。
應用：水處理、空氣凈化、化工催化。
4.飽和活性炭再生
作用：通過高溫水蒸氣處理，解吸活性炭中吸附的污染物（如有機物、重金屬），恢復其吸附性能。
應用：環(huán)保領域活性炭循環(huán)利用。
1.反應爐體
材質：耐高溫合金鋼或剛玉襯里，耐受高溫及腐蝕性氣體。
結構：臥式或立式爐膛，支持連續(xù)或間歇式操作。
2.加熱系統(tǒng)
加熱方式：電加熱（電阻絲、硅碳棒）或燃氣加熱，分區(qū)控溫以保證爐內溫度均勻。
控溫精度：±5℃以內，滿足炭化/活化工藝需求。
3.水蒸氣發(fā)生與輸送系統(tǒng)
蒸汽發(fā)生器：內置或外接，將水轉化為高溫水蒸氣。
噴入裝置：通過噴嘴或霧化器將水蒸氣均勻注入爐內，與物料充分接觸。
4.氣體控制系統(tǒng)
惰性氣體保護：可選氮氣或氬氣作為保護氣，防止物料氧化。
尾氣處理：配備冷凝器、洗滌塔或燃燒裝置，處理攜帶有機物的尾氣。
5.冷卻與出料系統(tǒng)
快速冷卻：惰性氣體淬火或水冷式冷卻槽，控制炭材料降溫速率。
出料方式：自動卸料或手動操作，支持高溫防氧化出料。
